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        氧乐果工艺取得重大突破-紫光英力为民营企业争光

        来源:摘自北京科技报 浏览次数: 日期:2016年6月29日 11:22
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          在农药生产这一与发展农业紧密相关的重要领域,最近取得了一项引人瞩目的成果:长期处于比较落后状况的氧乐果生产工艺,由于民营高科技企业清华紫光英力化工技术有限责任公司和重庆农药厂联手攻关,取得了令人振奋的重大突破。

          氧乐果是国内目前大吨位有机磷农药,是我国应用广泛的主要杀虫剂品种之一。全国氧乐果生产设计能力为年3万吨,但由于工艺技术落后,总收率、原油含量 和总产量都比较低,以1994年为例,产量仅为1万吨,不足需要量的一半。各生产企业的经济效益也普遍上不去。化工部虽曾组织高校、科研机构攻关,但由于 未能将试验室成果成功运用于工业化生产,收效甚微。

          1994年4月,紫光集团对有机磷研究颇有造诣的尹应武博士等人,接受重庆农药厂的委托投入氧乐果生产工艺技改研究,他们从氧乐果生产的各阶段取样带 回北京进行全面分析,同时对工厂的生产状况进行了调研,基本弄清了氧乐果工艺存在的问题,继而在实验室进行第一阶段的小试优化实验,以及对反应进行动态跟 踪分析,很快取得了进展,预示了氧乐果生产技术突破的可能性。接着又成立了联合攻关组,与重庆农药厂一起正式开始了生产工艺的技改工作。尹应武博士等研究 人员深入生产车间进行艰苦试验,在四十多度的高温下,一次次取样,一次次测试分析,终于使工艺技改取得重大突破。以尹应武博士为首的攻关组,在保留国内普 遍采用后胺解工艺路线不变的情况下,对亚磷酸二甲酯、氧硫磷铵盐、氧硫磷脂、氧乐果合成的各步工艺,包括投料量、投料温度及速度、反应温度及时间、催化剂 的使用、后处理条件等进行全面优化,并采用了新工艺条件。结果,只改造和添置了很少一点设备,却显著地提高了生产力,工艺优化后,产品平均总收率由原来的 42%左右提高到55%,原油含量(药剂浓度)由68%提高到75%左右,二甲苯、乙醇等四项主要原料消耗每吨氧乐果(折百原油)降低了800斤——仅此 3项,以年产1.5万吨氧乐果计算,即可新增经济效益2.7亿多元。全国30家生产厂家已有重庆农药厂、山东农药厂等4家企业相继推广使用这项新工艺,已 经取得增收2000万元的显著效益。如对设备作较大幅度的改造和添置,产品总收率和原油含量还能提高若干百分点。

          11月12日,氧乐果生产新工艺通过了重庆市经委组织的鉴定会。中科院院士、北京大学张滂教授主持的鉴定认为,“该优化工艺先进可靠”,达到国内领先水平。

          近日记者从清华紫光集团获悉,此项工艺投资小、效益显著、具有很好的推广应用价值的成果,曾获国家科委主办的第7届中国新技术新产品博览会金奖,目前 正在进行申报国家产学研项目的准备工作,以期开拓更广泛的合作,为我国农业上新台阶做出更大贡献。

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